當液壓裁斷機沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；

這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。

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那么，大家知道是什么原因會導致液壓裁斷機出現壓力不穩定嗎？
1、機器行程開關故障，需跟換；  
2、慢速行程開關位置太高，需要根據實際情況調低位置即可；  
3、機器油缸或油路內泄導致壓力時大時小，需找到內泄所在并相對應解決；  
4、電磁閥出現輕微卡閥，需要檢查彈簧是否順暢及清洗電磁閥；  
5、油泵故障或抽油濾芯堵塞使抽油不順暢，所以導致壓力不穩定；